Hvert er ferlið við að mala súkkulaði í smáatriðum?
Venjuleg vinnsluþrep, eins og þekkt eru úr klassískum framleiðsluferlum, eru samþætt RUMBA ferlinu. Dry-conching, mikilvægasta skrefið í gæðaþróun súkkulaðsins, er sérstaklega áhrifaríkt í RUMBA ferlinu. Með því að nota hristaraperlumyllur frekar en fimm-rúlluhreinsunartæki til að mala súkkulaðið, keyra ferlið við mölun og vökva-conch samtímis. Þetta styttir vinnslutíma umtalsvert, án gæðamuna miðað við súkkulaði frá hefðbundnum plöntum.
1 Bráðnun
Þegar föstum efnum er bætt út í til þurrmölunar er kakósmjör og kakómassi brætt niður á sama tíma. Bráðabirgðageymslutankarnir eru búnir hrærivél til að viðhalda góðri einsleitni.
Dry-conhing
Vökva-conhing
2 Þurrt og vökva-conhing
Sem kjarnaferlið í súkkulaðiframleiðslu er conching mikilvægt fyrir gæði, fágaða bragðið og bræðsluhegðun súkkulaðisins.
Eftir fortemprun er kúlan hlaðin með formöluðu föstum efnum og hluta af vökvahlutunum.
Sérhannað, lárétt blöndunarskaft tryggir ítarlega blöndun íhlutanna.
Dry-conching er mikilvægasta skrefið til að þróa gæði súkkulaðsins.
Undir sterku flæði mildaðs lofts er losun óæskilegra ilms og bragðefna sérstaklega áhrifarík.
Þar sem þetta ferli gengur með minna kakósmjörinnihaldi (15 prósent til 18 prósent frekar en 23 prósent til 26 prósent) en venjulega í RUMBA plöntunni, næst bestur flutningur kakóilmsins yfir á sykurinn.
Lægra fituinnihald hefur tvo afgerandi kosti: Í fyrsta lagi er meira laust yfirborð sykurs í boði, sem flýtir fyrir keiluferlinu.
Í öðru lagi er massinn léttari, sem endurspeglast í lægri drifkrafti og þar með minni orkunotkun við keimingu.
Eftir þurrkunarferlið er kakósmjöri bætt út í og kúlan stillt á æskilegt hitastig. Þessu er fylgt eftir með einsleitni og vökvasamsetningu massans.
Á meðan á vökvablöndu stendur er uppskriftin tilbúin eftir þörfum með því að bæta við lesitíni og öðrum innihaldsefnum (td vanillu).
3 Fín mala
Samhliða steypuferlinu er blautfínmalað með MASTERREFINER hrærivélarperlukvörninni. Þökk sé áhrifaríku skiljukerfi er vandræðalaus notkun með miklu afköstum og stöðugu hitastigi möguleg.
Þetta þýðir að hægt er að stilla æskilega eiginleika eða fínleika auðveldlega og þú færð einsleita vöru með þröngri kornastærðardreifingu.